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Gomma spugna EPDM a cellule chiuse
Descrizione
Parametri tecnici
Nome del prodotto:Industriale generaleGomma spugna EPDM a cellule chiuseFoglio
Descrizione del prodotto
Gomma spugna EPDM a cellule chiuse(Ethylene Propylene Diene Monomer) è una schiuma elastomerica termoindurente ad alta-densità prodotta mediante vulcanizzazione continua. A differenza delle schiume a celle aperte-, le sue sacche d'aria non-interconnesse creano una barriera robusta contro umidità, polvere e infiltrazioni d'aria. Questo materiale è ampiamente utilizzato nelle applicazioni generali di sigillatura industriale, smorzamento delle vibrazioni e isolamento. ILgomma spugnail foglio può essere fornito in spessori da 2 mm a 50 mm, con o senza supporto auto-adesivo. Generalmente è immediatamente disponibile sotto forma di fogli o rotoli e può essere fabbricato in parti fustellate-personalizzate.
Specifiche chiave
Verificato rispetto agli standard di settore
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Proprietà |
Intervallo di valori |
Metodo di prova |
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Densità |
100 – 280 kg/m³ |
ASTM D3575/ISO 845-88 |
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Durezza (Shore C / Shore OO) |
15 – 45 / 30 – 60 |
ASTM D2240 |
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Resistenza alla trazione |
Maggiore o uguale a 0,4 MPa (Maggiore o uguale a 58 psi) |
ASTM D412 |
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Allungamento a rottura |
120% – 300% |
ASTM D412 |
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Set di compressione (25%, 22 ore/70 gradi) |
Inferiore o uguale al 25% |
ASTM D395 / ASTM D1056 |
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Intervallo di temperatura (continuo) |
Da -40 gradi a +100 gradi |
ASTM D746 / ASTM D1056 |
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Intervallo di temperatura (picco) |
Fino a +120 grado |
Interno |
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Assorbimento d'acqua (24 ore) |
Inferiore o uguale al 5% (tipicamente<3%) |
ASTM D1056 |
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Resistenza all'ozono |
Nessuna crepa (50 ppm, 40 gradi, 72 ore) |
ASTM D1149 |
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Infiammabilità |
UL94 HF-1 (opzionale) |
UL94 |
Vantaggi fondamentali
- Assorbimento d'acqua ultra-basso (<3% typical) ensures long-term sealing even in outdoor rainfall exposure
- Eccellente resistenza ai raggi UV e all'ozonopreviene fessurazioni o fragilità nel corso di decenni di utilizzo – la struttura portante di idrocarburi saturi dell'EPDM garantisce resistenza agli agenti atmosferici intrinseca
- Isolamento acusticosmorza efficacemente il rumore e le vibrazioni delle porte automobilistiche e dei pannelli industriali
- Resistenza al set di compressionemantiene lo spessore originale dopo cicli di serraggio prolungati
Applicazioni
- Sigillatura delle fessure di porte e finestre (esclusione degli spifferi e protezione dagli agenti atmosferici)
- Guarnizioni per sistemi HVAC e tenute per condotti
- Guarnizioni per armadi di macchinari industriali
- Cuscinetti antivibranti per cabinet degli altoparlanti
-
Rimozione-dalle intemperie nel settore automobilistico
Imballaggio e stoccaggio
Imballato in cartoni rivestiti di polietilene-o su pallet di legno con pellicola di rilascio interfogliata per evitare blocchi. Conservare in un ambiente pulito e asciutto a una temperatura inferiore a 35 gradi (95 gradi F), lontano dalla luce solare diretta e da fonti di ozono (ad esempio motori elettrici). Evitare di impilare ad altezze superiori a 1,2 metri per evitare deformazioni permanenti dovute a compressione prolungata. Durata di conservazione: 24 mesi in condizioni di conservazione adeguate.
Domande frequenti sulla fabbrica
D1: Perché le dimensioni si riducono dopo la fustellatura-? Quale tolleranza puoi raggiungere?
A: La spugna a cellule chiuse EPDM contiene stress interno dopo la vulcanizzazione e la formazione di schiuma. I dati di settore mostrano che un tipico restringimento post-dell'1,5%–2,5% si verifica entro 24 ore dalla fustellatura-. Per le guarnizioni ad alta-precisione, consigliamo un trattamento di stabilizzazione pre-compressione (24 ore in un forno a 50 gradi per alleviare lo stress). La tolleranza di fustellatura standard-è ±0,5 mm, mentre la fustellatura di precisione-può raggiungere ±0,1 mm. Nelle specifiche di settore sono stati riportati valori di ritiro lineare pari a circa il 2%.
D2: Perché i valori di durezza sono diversi tra il centro e i bordi di un foglio più spesso?
A: This is common for thicknesses >15mm. Heat transfers from the mold surface to the core during vulcanization, resulting in different crosslinking densities throughout the material cross-section. Our solution: For thicknesses >20 mm, utilizziamo un processo di vulcanizzazione esteso a bassa-temperatura ed eseguiamo controlli di durezza su più-punti (quattro angoli + centro) prima della spedizione, controllando la variazione di durezza entro ±5 Shore C o ±10 Shore OO come indicato nelle schede tecniche del settore.
Q3: Qual è la polvere bianca sulla superficie? Influisce sulle prestazioni?
R: Si tratta di "fioritura", causata dalla migrazione di acceleratori di vulcanizzazione o agenti anti-invecchiamento sulla superficie. Solitamente non influisce sulle prestazioni di tenuta fisica, ma può ridurre la forza di adesione dell'adesivo. La nostra fabbrica controlla rigorosamente la formulazione e convalida ogni lotto con un test di invecchiamento accelerato a 70 gradi/48 ore (secondo i requisiti ASTM D1056) per garantire l'assenza di sbavature, risultando in una superficie pulita pronta per l'incollaggio.
Q4: Questo materiale può essere utilizzato all'aperto alla luce diretta del sole?
R: Sì. L'EPDM è intrinsecamente resistente ai raggi UV e all'ozono grazie alla sua struttura polimerica saturata. Fonti del settore confermano "eccellente resistenza all'ARIA e ai raggi UV" per le schiume EPDM a cellule chiuse. Tuttavia, ti consigliamo di confermare il grado di durezza specifico, poiché le schiume più morbide potrebbero essere meno resistenti all'abrasione nelle aree esterne-ad alto traffico.
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